Témoignages

“Le pilote IMPACT Masterclass à Viridor a été un grand succès. Penser “Lean”  nous a permis de réduire notre travail de maintenance de 89% et le projet dans son ensemble a entraîné une augmentation de 6% de la disponibilité de l’usine. Les équipes de production et d’ingénierie sont maintenant pleinement engagées et travaillent en parallèle avec un objectif commun, l’amélioration continue“

Damon Brierley, RCM Manager, Viridor

“L’Impact programme fait maintenant partie intégrante de notre stratégie opérationnelle. Cette nouvelle approche est devenue évidente dès le début en aboutissant à des résultats vraiment significatifs. L’un des grands avantages de cette façon de travailler est que les points d’attente sont fixés, définis et l’on sait où le processus doit-être afin qu’il ne soit plus ouvert à l’interprétation. Il élimine l’élément du hasard.”

Mike Berry, Operating Lean Delivery Manager, Welsh Water

“La hausse significative de l’OEE générée par le programme IMPACT a produit deux jours supplémentaires de production de culasse par mois. Nous avons en place des contrôles visuels clairs autour de l’usine pour simplifier les contrôles de routine et notre équipe d’opérations se dirige rapidement vers la maintenance des contrôles et innovations.”

Geff Keys, Chief Engineer at Montupet, UK

“C’est excellent, je ne vois pas souvent d’amélioration aussi bonne que cela.”

John de Poot, Manager, Global Continuous Improvement, HJ Heinz

“Je peux honnêtement dire que durant 32 ans d’industrie, je n’ai jamais rencontré un processus qui a généré de tels intérêt et autant d’amélioration et d’efficacité.”

Dean Wogan, Bradford Operations Director, St Ives Direct

“Ce programme a été un changement important pour nous et les résultats sont très positifs. Nous avons tout changer, de la façon dont nous fabriquons les choses à la façon dont notre service d’entretien fonctionne. Les gens peuvent voir la différence et ils veulent faire partie du changement.“

Peter Grimwood, Bernard Matthews